****家(jiā)井機械(xiè)配件廠(chang)水泵軸(zhou)定位側(cè)軸承位(wèi)磨損嚴(yán)重，徑向(xiang)磨損1-1.2mm左(zuǒ)右并伴(ban)有燒結(jie)痕迹，采(cǎi)用的是(shì)6322深溝球(qiu)軸承，由(yóu)于🌈磨損(sǔn)導緻了(le)嚴重的(de)停機，由(you)于正好(hao)處于緊(jin)急時期(qi)，企業♊急(jí)于尋求(qiu)一種快(kuài)速且有(you)效的修(xiū)複方式(shì)來進行(háng)修複。

一(yi)、分析水(shuǐ)泵軸承(cheng)位磨損(sun)的原因(yin)：

（1）裝配軸(zhou)承時，軸(zhóu)承内圈(quan)與主軸(zhou)缺乏足(zú)夠的過(guo)盈量或(huò)沒有過(guò)盈量；

（2）泵(beng)體轉子(zi)與電機(jī)轉子對(duì)中偏差(cha)過大，運(yun)行過程(chéng)中産🆚生(sheng)震動過(guo)大，加劇(jù)軸承磨(mo)損甚至(zhì)産生卡(kǎ)滞現象(xiang)導緻磨(mó)損🍉軸徑(jing)；

（3）相比機(jī)械密封(feng)，傳統填(tian)料密封(feng)耐磨性(xing)較差使(shi)用壽命(mìng)短，一🌈旦(dàn)🌈軸封漏(lòu)水量增(zēng)大、擋水(shuǐ)圈阻水(shui)失效導(dǎo)緻軸承(chéng)室進水(shui)導緻損(sǔn)傷軸承(chéng)；

（4）軸承缺(quē)油、油封(fēng)失效吸(xi)入異物(wu)造成軸(zhóu)承卡滞(zhi)、潤滑油(yóu)中含有(yǒu)雜質導(dao)緻溫度(dù)急劇上(shàng)升引發(fā)高溫燒(shāo)結；

二、索(suo)雷碳納(na)米聚合(hé)物材料(liào)修複的(de)優勢分(fen)析：

1、材料(liao)強度高(gāo)，固化後(hòu)堪比金(jīn)屬，并且(qie)退讓性(xing)較好，可(ke)吸收設(shè)備🏃‍♀️的沖(chòng)擊震動(dòng)，可滿足(zu)設備在(zai)運行中(zhong)承受各(gè)種複合(hé)力的要(yào)求。

2、冷焊(hàn)工藝，不(bú)會産生(shēng)高溫，不(bú)會産生(sheng)焊後熱(rè)應力，不(bú)會出😘現(xian)因應力(lì)問題導(dǎo)緻的設(shè)備開裂(lie)，斷裂等(deng)影響。

3、抗(kàng)沖擊、耐(nai)腐蝕、抗(kang)磨損，粘(zhan)着力強(qiáng)，有效的(de)粘合于(yu)金屬、混(hùn)凝土、玻(bo)璃、PVC、橡膠(jiāo)等材料(liào)。

4、修複時(shí)間短、可(ke)以保證(zhèng)設備盡(jin)快運行(hang)，一般修(xiū)複後就(jiu)可以開(kai)機運行(hang)，避免因(yīn)設備停(ting)機造成(chéng)不必要(yao)的經濟(jì)損失。

5、對(duì)修複厚(hou)度沒有(yǒu)要求，并(bìng)且還可(kě)以通過(guò)車削刨(páo)磨🌈達到(dào)想要的(de)🐉修複效(xiao)果。

6、限度(dù)的保證(zhèng)了設備(bèi)修複後(hòu)的同軸(zhóu)度，同時(shi)保證了(le)修複🚩後(hou)的🈚接👌觸(chu)面達到(dào)****

7、費用更(gèng)低、操作(zuò)更簡單(dan)、工藝更(geng)簡便、避(bi)免浪費(fei)人力、物(wù)力、财力(li)🤩資源。