今天小徐為大家(jia)分享的是橡膠O型(xíng)圈的壓縮率和拉(la)伸量㊙️ 有需求的可(kě)以咨詢。

橡膠O型圈(quan)壓縮率W的選擇應(ying)考慮使用條件，靜(jìng)密封或♉動密👈封；靜(jìng)密封又可分為徑(jìng)向密封與軸向密(mi)封；徑向密封（或稱(cheng)圓柱👌靜密封）的洩(xiè)漏間隙是徑向間(jiān)隙，軸向密封（或稱(chēng)平面♻️靜密封）的洩(xie)漏間隙是軸向間(jian)隙。軸向密封根據(jù)❗壓力介質作用于(yú)O形圈的内徑還是(shi)外徑又💚分受内壓(yā)和🌈受外壓兩種情(qing)況，内壓增加的拉(la)伸，外🥵壓降低O形圈(quan)的初始拉伸

。上述(shù)不同形式的靜密(mì)封，密封介質對O形(xing)圈的作用♉方向是(shi)不🍓同🔞的，所以預壓(yā)力設計也不同。對(duì)于動密封則要區(qū)分是往複🤟運動密(mì)封還是旋轉運動(dòng)密封。

1．靜密封：圓柱(zhu)靜密封裝置和往(wǎng)複運動式密封裝(zhuang)置💁一樣，一般❄️取W=10%～15%；平(píng)面靜密封裝置取(qu)W=15%～30%。

2．對于動密封而言(yan)，可以分為三種情(qing)況；往複運動一般(ban)取W=10%～15%。旋🔴轉運動密封(fēng)在選取壓縮率時(shi)**要考慮焦耳熱效(xiào)應，一般來說，旋轉(zhuan)運動用O形圈的内(nei)徑要比軸徑大3%-5%，外(wai)徑的壓縮率W=3%-8%。低摩(mó)擦運動用O型圈，為(wéi)了減少摩擦阻力(li)，一般均選取較小(xiao)的⛷️壓縮率，即📱W=5%-8%，此外(wài)，還要考慮到介質(zhi)和溫度引起的橡(xiàng)膠材料膨脹。通常(chang)在給定的壓縮變(bian)形之外，允許的👅膨(péng)脹率為15%，超過這一(yi)範圍說明🙇‍♀️材料選(xuan)用不合适，應改用(yong)其他材料的O形圈(quān)，或對給定的壓縮(suō)變形率予以修正(zhèng)。

橡膠O型圈在裝入(rù)密封溝槽後，一般(bān)都有一定的拉伸(shen)量😍。與壓縮率一樣(yang)，拉伸量的大小對(dui)O型圈的密封性能(néng)和和使用壽命也(yě)有很大的影響。拉(lā)伸量大不但會導(dao)緻O型圈安裝困🧡難(nan)，同時也會因截面(miàn)直徑d0發生變化而(ér)使壓縮率降低，以(yi)緻引起洩漏。