1、汽車(che)橡膠軸(zhóu)承的關(guān)鍵部位(wèi)及産品(pin)技術要(yao)求
　　汽車(chē)橡膠軸(zhóu)承的産(chǎn)品，産品(pin)要求骨(gu)架位置(zhì)正确，産(chǎn)品緻密(mi)⛷️性好💞，骨(gǔ)架與橡(xiang)膠粘接(jie)牢固。産(chǎn)品外觀(guān)質量好(hǎo)，膠邊少(shao)☀️。缺口尺(chǐ)寸6mm使産(chan)品在安(an)裝和使(shǐ)用時有(yǒu)一定的(de)過盈量(liàng)詞節性(xìng)，産品安(ān)裝和使(shǐ)用性能(neng)更佳。骨(gǔ)架上的(de)孔使産(chan)品在🛀🏻硫(liu)化時内(nèi)壁膠料(liao)填充充(chong)分，且緻(zhì)密性好(hǎo)。
　　2、模具結(jie)構分析(xī)
　　我公司(sī)該産品(pin)的模具(ju)在有頂(dǐng)出機構(gòu)的注射(she)機上🚶‍♀️，模(mó)具的蓋(gai)模闆、中(zhong)摸闆通(tong)過聯接(jie)條分别(bié)固定在(zai)壓機的(de)💔上、下托(tuō)架上；芯(xin)模固👅定(ding)闆固定(ding)在壓機(jī)的下加(jia)熱平闆(pan)✍️上。模具(jù)在合模(mo)❤️狀态下(xià)通過注(zhu)射機注(zhù)壓進膠(jiao)，這樣的(de)産品膠(jiāo)邊小，産(chan)品緻密(mi)性、外觀(guān)質量和(he)尺♍寸精(jing)度都擁(yōng)有了充(chōng)分保證(zheng)。
　　3、模具工(gong)作過程(cheng)
　　合模時(shi)，首先半(bàn)模具打(dǎ)開，模具(ju)的蓋模(mó)闆、中模(mó)闆分别(bié)✌️懸挂在(zai)壓機的(de)上、下托(tuo)架上；芯(xin)模固定(dìng)闆和底(dǐ)模闆随(suí)壓機下(xià)加熱闆(pan)一起推(tuī)出到壓(yā)機的正(zheng)确頂出(chū)位置上(shang)。安放骨(gǔ)架，骨架(jià)A通過其(qi)缺口與(yǔ)芯模上(shàng)的凸起(qǐ)部位定(dìng)位；骨架(jià)B、C、D通過其(qí)外緣和(hé)模具底(dǐ)模型腔(qiang)定🌏位。将(jiang)芯模固(gu)定闆和(he)底模闆(pan)随壓機(ji)下加熱(rè)闆一起(qǐ)拉入壓(yā)機，合模(mo)🙇‍♀️一架壓(ya)硫化。
　　開(kāi)模時，模(mo)具随壓(ya)機下加(jiā)熱闆的(de)下降，蓋(gai)模闆、中(zhong)模闆分(fèn)别打開(kai)而懸挂(guà)在壓機(ji)的上、下(xià)托架上(shang)，芯模固(gu)定闆和(hé)底模闆(pan)随壓機(ji)下加熱(rè)闆一起(qǐ)下降到(dào)位後，推(tuī)出到壓(ya)機的正(zhèng)确頂🥵出(chū)位置上(shàng)。起動頂(ding)出裝置(zhì)，頂杆将(jiang)底模闆(pan)頂起，使(shi)😘産品和(hé)芯模脫(tuō)出，取出(chu)産品。清(qing)㊙️除模具(jù)上殘留(liu)的膠邊(bian)後，頂出(chū)裝置閏(rùn)，頂出裝(zhuang)置的壓(yā)闆下壓(yā)承****，迫使(shi)底模闆(pǎn)回位，則(zé)完成一(yi)次工作(zuo)循環。