
老化會(huì)使機械力活(huó)化的氧化裂(liè)解反應橡膠(jiao)密封圈在密(mi)封的過程中(zhōng)反複變形時(shí),其機械應力(lì)會使橡膠🈲分(fèn)子🌈鍊中的原(yuan)子價力減弱(ruo),因此降低了(le)它的氧化反(fan)應活化能。氧(yang)化活化能的(de)降低使得橡(xiàng)膠分子鍊的(de)氧化裂解反(fan)應更加容易(yi),且起到加速(sù)作用。
橡膠密(mi)封圈材料老(lǎo)化很多時候(hòu)材料老化也(yě)是斷裂🛀重要(yao)的👉原🤟因,每種(zhong)材質都有自(zì)己的壽命,長(zhang)期使👣用老💯化(hua)超了自己的(de)壽命😄就會斷(duan)裂;産品發生(shēng)老化都就會(huì)變硬變脆然(rán)後在缺口上(shang)發生應力集(jí)中導緻斷裂(liè),所以機械産(chan)品上的橡⚽膠(jiao)密封圈需要(yao)再老化斷裂(lie)前及時的更(geng)換,避免因為(wéi)膠圈🛀🏻斷裂而(er)發生***事故。
未(wèi)穿電纜的接(jiē)線嘴用密封(feng)圈和厚度不(bu)小于2mm的鋼擋(dǎng)闆封堵壓緊(jin)。密封圈放在(zai)鋼擋闆以裡(li)。密封圈無破(po)損🚩,不得🔞割開(kai)使用。電纜與(yu)密封圈之間(jiān)不得包紮其(qi)它物體。線嘴(zuǐ)壓緊有📧餘量(liàng),線嘴與密封(feng)圈之間加裝(zhuang)金屬墊🚶♀️圈。密(mi)封圈♈的寬度(du)不小于電纜(lǎn)外徑的0.7倍,且(qie)不小于10mm。
可抗熱至(zhi)250℃,對于大部份(fèn)油品及溶劑(jì)都具有抵抗(kang)的能力,尤其(qi)是所有的酸(suan)類脂族烴芳(fāng)香烴及動植(zhi)物油。化學穩(wěn)㊙️定性佳,耐高(gao)溫性優異,耐(nai)老化性能好(hǎo),真空性能,機(ji)械性☎️能優良(liáng),絕緣性能較(jiao)好,真空性能(néng),機械性能優(you)🔞良,絕緣性💋能(neng)較好優。
溫度(dù)對橡膠密封(feng)圈的松弛度(du)非常重要。無(wu)論是哪種👌橡(xiang)膠材料,都會(hui)加速其高溫(wen)老化速度。環(huan)境溫度越高(gāo),氣體✏️壓縮變(biàn)形越大。當産(chǎn)品變形超過(guo)40%時,O形圈将慢(màn)慢失去彈性(xìng)并導✔️緻洩漏(lou)。安裝橡☀️膠O形(xing)圈時,會有初(chū)始應力,由于(yu)密封圈長時(shí)間松弛和溫(wēn)度逐漸🌈降低(dī),初始應力會(hui)慢慢消失。在(zai)某些情況下(xià),它可能會随(suí)着溫度的急(jí)劇下降而消(xiāo)失。即使橡膠(jiao)材料耐低溫(wen),與20度時産生(shēng)❄️的應力👣相比(bǐ),也不會超過(guo)25%。因此,在安裝(zhuang)橡膠O形圈時(shí),應設定初始(shi)應力,并充分(fen)考慮工🐉作環(huan)境中的溫度(dù)因素。溫度是(shì)一個非常重(zhong)要的因☎️素。直(zhí)接的改變方(fāng)法是增🥰加産(chǎn)品的橫截面(mian)尺寸,但也将(jiang)導緻産品的(de)結構增加。
O型(xing)圈的硬度O型(xíng)圈材料硬度(du)是評定密封(feng)性能重要的(de)指👣标。O型圈⁉️的(de)硬度決定了(le)O型圈的壓縮(suo)量和溝槽允(yǔn)許擠出間隙(xi)。O型圈壓縮變(biàn)形評定O型圈(quān)密封性能的(de)另一指标即(jí)所選材料的(de)壓🌈縮變形。在(zài)壓力作用下(xià),作為彈性元(yuán)件的O型圈,産(chǎn)生⛹🏻♀️彈性變形(xíng),随着壓力🈲增(zeng)大,也會出現(xiàn)的塑性變形(xíng)。
安裝之前要(yào)對O型圈的表(biǎo)面進行清潔(jié),同時對安裝(zhuang)部位尤其是(shi)🚩接觸表面進(jin)行徹底清潔(jié),這樣做一是(shì)為了增加O型(xíng)圈與密封部(bù)件之間的接(jiē)觸面,起到更(geng)加穩定的密(mì)封效果,另外(wài)就是可以對(duì)設備的表面(mian)進行檢查,如(rú)果有細小的(de)裂縫和不平(ping)整的情況可(kě)以及時發現(xian)🈲做出維護。
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